2012-06

RCA_IDE_I'll Take 9

 前回の記事から大分時間が経ってしまいましたが、夏休みになり時間が取れそうなので、僕が参加してきたプロジェクトに関してのお話をまたまとめようと思います。前回のSuperformが終わった後に年末年始を迎えたので、年明け最初のプロジェクト「I’ll Take 9」のお話からです。
 SuperformはIDEの一年時では最長の6週間のプログラム且つ個人での制作でした。それまではほとんどが一週間単位でのグループプロジェクトだったので、初めてのマトモな制作課題であったとも言えるのですが、対して年明け一発目のI’ll Take 9は3週間のグループプロジェクト、かなりトリッキーな構成になっています。初回のブリーフィング時にグループが指定され三人組を組まされます。このプロジェクトのトリッキーな点というのは、与えられるサブジェクトと、一週間単位でサブジェクトが次のグループに受け渡されていくということ、そして最終的に9つの少量生産を行わなければいけないということです。
It has been a long time after the last post I wrote. Fortunately I could have plenty time for making documentation about IDE projects because I got summer holidays. Gonna start writing again with “I’ll Take 9″ project which is the first project after the new year and being famous for it’s trickiness.
The last post was about “Superform” project and which has been 6 weeks individual project. Before Superform, we only had quite short duration projects so this I’ll Take 9 was the first sure group project for us. At the beginning we assigned to 3 people groups. The trickinesses of the project were subjects and circulation of the topics between each groups, also the thing which we supposed to do small production processes to make 9 products.

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 どのようなお題が与えられるかというと、ブランドと道具、製造方法の組み合わせによって決められます。例えば一週目に僕らが受けたお題は「イタリア、オリベッティ社」の「レモン搾り器」で、使用可能な製造方法は「射出成形、押し出し成形、超音波接着」といったような組み合わせです。提案しなければいけない道具はレモン搾り器ですが、同時にタイプライターで有名なイタリアのオリベッティ社のアイデンティティも兼ね備えているようでいなければいけません。
 与えられた条件で最初の一週目に3本のアイデアを制作し、他のグループの前でプレゼンテーションを行います。プレゼンを受けたグループは提案された3つのアイデアの中から一つを選択するのですが、それが翌週の自分たちのお題となり、さらに開発を続けていくことになります。つまり、常に自分たちが提案の仕手と受け手である状態なのがこのプロジェクトの面白い所で、自分たちはコンサルタント的な立場であると同時にクライアントでもあるわけです。そして最終週に実現可能なデザインと素材を使用し、量産を自分たちで行うといった流れになります。
 僕らはレモン搾り器のプレゼン後に、BICというメーカーの電卓というテーマを受け取りました。BICというメーカーは100円ライターや安価なボールペンの製造で有名なメーカーで、受け取ったアイデアはディスポーザブルな使用済み乾電池を利用した電卓というアイデアでした。2週目では、受け取ったアイデアを元に、単品の試作を制作していくことになります。
The subjects for each groups are consisted of the brands, the tools and the production process. For example, the subject we got in the first week was lemon squeezer made by Olivetti in Italy and usable production processes were injection moulding, extrusion moulding, vacuum forming. Olivetti is famous for typewriters. So we had to suggest the lemon squeezer which had identity of Olivetti and also it must be able to be made with given production processes.
Each groups had made 3 concepts based on the subjects and did presentation to the other group. Client group had to chose one concept from the presentation so that they continue the development of received idea. Every group supposed to be consultant and at the same time to be client. In the final week all groups must do small production with achievable design and materials.
After lemon squeezer, our group got the subject of calculator made by BIC. BIC is famous for large numbers of productions of cheap lighters or ballpoint pens. The idea we received was using used battery with disposable design. We started the development based on the received idea in the second week.

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 バキュームフォーミングで成形したパッケージに使用済み乾電池を入れたデザインの試作を次のグループに託し、3週目はとうとう量産段階です。この時はマクラーレン社のじょうろというお題でした。マクラーレン社といえばMP4 C12で有名なスポーツカーブランドです。受け取ったアイデアから二転三転しながらも、最終的には9つの製品を完成させることに成功しました。このじょうろの紹介文を最後に掲載しておきます。
A watering can designed for exclusive indoor small plants based on analysis of McLaren’s identity. Application of their highly functional approach to problem solving was implemented hence; an precision vessel suspended within a monocoque chassis delivering stance, grip and mechanical fixture.
After the developing of the prototype of calculator with vacuum forming, we passed the prototype and idea to the next group and got the new idea for the third week. The third week is for the production and the final week. The final subject we got was watering can of McLaren. McLaren is famous brand for super sports, MP4 12C. Finally we succeeded to produce 9 products with sheet metal working, vacuum forming and sandblast. The sentence below is about the concept of McLaren watering can.
A watering can designed for exclusive indoor small plants based on analysis of McLaren’s identity. Application of their highly functional approach to problem solving was implemented hence; an precision vessel suspended within a monocoque chassis delivering stance, grip and mechanical fixture.

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